Após a modelagem e a secagem completa, a peça de cerâmica passa por um processo essencial: a primeira queima, conhecida como "queima do biscoito". É esse processo que transforma a argila crua em cerâmica de fato.
Na Effacé, essa queima é feita em torno de 950°C, com um controle cuidadoso de tempo e temperatura. A peça precisa estar totalmente seca antes de entrar no forno — qualquer umidade interna pode causar rachaduras ou até mesmo a quebra durante a queima.
O processo de aquecimento é gradual. A temperatura sobe lentamente para que as peças não sofram choque térmico. Após atingir a temperatura ideal, o forno precisa esfriar naturalmente, o que pode levar mais de 12 horas. Essa etapa é fundamental para garantir a integridade das peças.
Na queima de biscoito, o tempo que a fornada permanece na temperatura máxima — também conhecido como patamar de maturação ou “soaking” — é geralmente de 20 a 30 minutos. Esse tempo pode variar de acordo com:
- o tipo de forno (elétrico, a gás, etc.);
- o tamanho e a espessura das peças;
- o volume de peças dentro do forno;
- e a curva de queima utilizada.
Depois disso, o forno desliga e o resfriamento acontece naturalmente, sem abrir a porta até que a temperatura esteja abaixo de 200 °C. Isso evita choques térmicos e possíveis danos às peças.
Tempo total estimado: 10 a 12 horas, sem contar o resfriamento completo (que pode levar mais algumas horas, dependendo do forno).
Por que manter a temperatura por esse tempo?
Esse período serve para garantir que:
- toda a massa da peça atinja a temperatura desejada de maneira uniforme;
- haja tempo suficientepara queimar todos os resíduos orgânicos internos;
- a estrutura da argila se estabilize antes do resfriamento.
Em queimas de alta precisão, ceramistas mais experientes podem ajustar esse tempo para mais ou menos, mas 20 a 30 minutos a 950 °C é o padrão seguro e eficaz para argilas como a tabaco, principalmente em fornos elétricos de ateliê.
Ao final da queima de biscoito, a argila se torna sólida e resistente, mas ainda porosa. Essa porosidade é importante, pois permite que o esmalte aplicado depois se fixe corretamente na peça durante a segunda queima.
Essa é uma das etapas mais críticas na produção de cerâmica, pois prepara a peça para o acabamento final. Na Effacé, cada fornada é acompanhada com atenção, sempre em pequenos lotes, o que nos permite manter a qualidade e o controle sobre cada detalhe.
Se você quiser conhecer melhor o processo de criação ou ver nossas peças da linha Home, clique aqui ou envie uma mensagem!
Ver peças da linha Home →Ou fale conosco diretamente no WhatsApp:
Contate-nos via WhatsApp